第12章 新時代領航者
黑科技創業:我真是造手機的啊! 宅系阿川 加書籤 章節報錯
現在陳默重活一世,又獲得了黑科技手機研發系統,有機會改變橙子1手機配置。
那自然是要抓住這次機會,彌補自己當初的遺憾。
所以全新版的橙子1代,它註定不會再走回前世的老路,也要搭上前往智慧機新時代的大船,乃至於成為先行者,開拓者。
在趙鐵柱震驚的注視下,陳默不假思索,開始快速報出橙子1代的改動升級後的配置方案。
1、核心硬體改動:
螢幕——從3.5英寸tft電阻屏(480x320解析度)配置調整3.5英寸電容式觸控屏。
陳默的具體的方案,直接參考了老王那款山寨的橙子4,採用g+f結構(單層玻璃+電阻薄膜),理論上支援3點觸控(實際為1點精準觸控)解析度:480x320,165ppi。
老王螢幕供應商,拆機過的陳默也記得是,深城寶安某家中小觸控廠。
據說這家中小觸控廠,主要是承接大廠尾單,採用臺敦泰fpc1020觸控晶片。
大概成本在30元左右,較原本採用電阻屏的方案增加12元。
雖然陳默採用的的電容屏,還是比不上平果4的視網膜顯示屏,多點精準觸控,但至少支援手指單點精準觸控,告別電阻屏需指甲或者電阻筆操作的痛點。
這比起電阻屏能更快捷觸控響應,速度至少提升了提升40%,視覺效果會更加流暢。
陳默的橙子1代要做的不是贏過平果4,而是贏過華北強那些同行功能機,搶先在國內智慧機時代啟航的時候,搶到一張船票就行。
核心硬體成本+12元!
2、特色部件改動:
手機電池——要從原來的華t-10型1200mah電池容量鋰電池,電池+電池殼一體化適配機型方案,更換成系統研發出來的黑科技。
未知型號氣態鋰電池+定製封裝電池殼機型適配方案。
沒錯!就是手機來適配電池,這也是沒誰了。
要不是為了研發點,陳默才不會這麼麻煩呢!
這未知型號氣態鋰電池+定製封裝電池殼機型適配方案。
氣態鋰電池的研發成果,原本是系統提供的,算是“零成本”,但後續陳默自己租電池實驗室和買材料製作電池+獨特電池殼封裝1050支電池。
預備生產的1000臺橙子1手機,原本只需要1000支電池就可以了,頂多預留3~5塊作為備用。
這多出來的50支電池,一則是作為樣品送檢,二則是預留件,三則是作為樣品寄給一些廠商,陳默想看看能不能賣點氣態鋰電池作為配件,給橙子科技回一波血。
雖說售賣配件無法積累研發點,但當下對於身處華北強的這個橙子公司小作坊而言,當務之急是快速盈利、站穩腳跟。
要是一門心思只盯著研發點,卻忽略了公司存在的根本是利潤,那可就主次顛倒、捨本逐末了,無疑是將自己往絕路上逼。
陳默可不想像前世那樣,橙子1代一臺沒賣出去,自己把公司抵給老王,還背一屁股債。
這1050支電池,陳默粗略的預計了一下,大概要是全部生產出來,即使不算自己的人工,也得花了6萬多的成本。
所以生產工藝成本平攤到首批1000臺橙子1代手機上,每塊成品的電池成本就高達57元。
這個特色部件成本直接+31元,增加雙倍不止。
這還是陳默透過黑科技手機研發系統“零成本”研發,要加上研發費用,成本得飆到60元。
60元,這都是市場現在採用成熟鋰電池成本的3倍了,難怪華北強的那些山寨機廠商,不願意去幹陳默這種搞自研科技的“蠢事”了。
你自研出來的高科技產品,在市場上未必是一件好商品。
這麼高的成本,又是沒經過市場檢驗的新技術,使用者未必願意為你提高產品的那麼一點的效能,花三倍的價格買單。
大廠還可以透過延長產品回款週期,來覆蓋分攤成本,但小廠搞自研,就完全有些自不量力,飛蛾撲火的架勢了。
微薄的資金儲備與有限的抗風險能力,讓小廠一旦踏上自研這條荊棘之路,便可能因前期高昂投入陷入資金鍊斷裂的絕境。
在大廠的擠壓與市場的不確定性下,諸如沒有系統幫助的橙子科技這種小作坊真搞出自研產品問世,也大機率會因高昂成本與小眾定位,難以在市場上掀起水花,最終血本無歸。
好在,橙子科技的研發全靠系統,要承擔的只是新工藝應用的生產工藝成本這部分,還能夠頂一頂。
特色部件成本+31元!
3、結構與互動改動:
機身——工程塑膠機身(120x60x12mm,135g)採用東廣工廠淘汰的通用公模,僅修改logo注塑件。
工程塑膠的機身的材質,陳默沒有打算動,但他打算採用鋼琴烤漆工藝增加質感。
由於烤漆對注塑件表面平整度要求高,需淘汰約5%-8%的次品,所以成本增3元。
鍵盤——實體鍵盤從原t9全鍵盤取消,增加正面螢幕下巴三電容鍵(返回、主頁、多工),側面「3鍵功能鍵」(開機/關機+音量±)
鍵盤一增一減,成本不變。
結構與互動成本:+3元!
4、軟體網路,未有改動,成本不變。
5、附加功能改動:
電阻式觸控專用筆取消,減少2元成本。
精品獨立包裝盒(採用東廣公模、氣泡紙、opp自粘袋,壓光彩印上釉內外雙層支撐紙盒,最後表面採用復膜工藝,成本15元)
附加功能成本:+12元!
陳默改進後的橙子1代,總成本增加:12+31+3+12=58元。
大頭不用多說,是“自研”的氣態鋰電池,明白為什麼做自研不能考慮走價效比路線了吧!
砍頭的生意有人做,賠錢的生意沒人肯幹。
即使橙子科技自研靠系統,研發費用是零投入,但製造一塊新型氣態鋰電池的工藝和物料成本已經高達了57一塊了。
這57一塊,還是一毛錢不賺的那種,但人家市場上成熟工藝的鋰電池才賣26一塊,居然還有10%~15%的毛利潤。
你就說你怎麼一邊做價效比,一邊與同行競爭,一邊還能有多餘的錢投入研發,還兼顧更新工藝和降低產業鏈成本吧!
陳默自己下場做手機,搞“自研”,他算是最能理解菊花廠“高價低配”的處境了。
不過,好在橙子科技比菊花廠有一個優勢,零成本研發。
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